Yutep885环氧液舱漆
产品叙述
一种双组份胺固化的环氧液舱涂料,固体含量高。可形成柔韧性和附着力良好的漆膜,具有良好的防锈性能,能耐多种化学品。(详见载货清单)
产品资料
颜色
光泽
密度*
固化剂
体积固体份
标准膜厚
理论涂布率
完全固化( 20℃)
闪点
-254 灰色
哑光
约 1.51Kg/L(混合后)
Yutep885 环氧固化剂
(64±2)%
125μm 干膜厚(约 200μm 湿膜厚)
3.4m 2 /Kg(125μm 干膜计)
7d
25℃
* 这里提供的密度数据是典型参数,随颜色变化而有所不同。
施工参数
用动力搅拌机将主剂搅拌均匀,然后边搅拌,边往里加入固化剂,直至充分混合均匀。一般气温 10℃以下,熟化 30 分钟;10℃以上,熟化 15 分钟。
主剂:固化剂 = 4:1(重量比)
Yutong 103 环氧稀释剂
喷嘴口径: 0.017~ 0.025 英寸
喷嘴压力: 15 ~ 18MPa
稀释比例: 0 ~ 10%(以油漆重量计)
建议仅作为预涂和小范围涂覆时采用,但须达到要求
的干膜厚度。
不推荐使用
混合
混合比
稀释剂
无气喷涂
刷涂
辊涂
* 覆涂前表面必须干燥且无粉化和其它污染物,如有必要,覆涂前进行充分拉毛。
干燥资料
5h
24H
最短复涂时间
20℃
底材温度
漆膜表干 (125μm)
漆膜实干 (125μm)
混合使用期限
10℃
5h
16h
3h
最长复涂时间 *
28d
10d
3h
9h
2h
21d
6h
30℃
1h
14d
1h
2017 年版
本产品说明书取代以前的版本
浙江鱼童新材料股份有限公司
www.yutongpaint.com
所有待涂装表面应当清洁、干燥且无污物,表面应当按照 ISO8504 进行评估和处理。
裸钢:
冲砂处理至 Sa2½(ISO 8501-1:2007)。粗糙度符合国际标准 ISO 8503-2 中
有关表面粗糙度等级规定的细级。
涂有油漆的表面:
只能涂在清洁、干燥和完好的可兼容底漆上
表面处理
关于最适于待保护底材的油漆体系,请向“鱼童公司”咨询。
典型配套
Yutep885 环氧液舱漆 2×160um(干膜厚度)
2017 年版
本产品说明书取代以前的版本
作为钢结构等多种底材的防腐内衬涂料,适用于装载多种化学品或油品,也适用于废水,冷冻海水等。
推荐用途
Yutep885 环氧液舱漆
Yutep885 环氧液舱漆
上述数据仅供参考,实际干燥时间及涂装间隔取决于温度、干膜厚度、通风状况、湿度、下道油漆和机械强度等。
包装重量
24.5 公斤
3.5 公斤
本产品说明书中所提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识,并非详
尽无遗。虽然我们竭力保证我们对产品所提供的所有建议(无论在本说明书中或以其他方式提供的)均正确无误,但我们无法控制底材的质量或状况或影响该产品施工和使用的多种因素。因此,除非我们特地书面同意这种做法,否则我们对于所产生的任何产品性能问题不负责任。该产品说明书所包含的资料将根据经验及我们不断开发产品的政策随时进行修改。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利
声明
安全健康
使用该产品前,应获取、参阅并遵循该产品“材料安全说明书”有关健康和安全方面的
信息规定。如果您未完全了解这些告诫和规定,或不能严格遵守,请勿使用该产品。该
涂料为易燃物,含有挥发性易燃溶剂,必须远离火星和明火(严禁在作业场所吸烟,采
用防爆设备等)在该产品的施工和干燥过程中,必须采用合适的通风和防范措施。将溶
剂蒸汽浓度控制在安全限定值之内,以防止发生中毒或缺氧的危险。采用保护措施,避
免皮肤和眼睛与该产品接触(例如手套、防目镜、面罩、隔离霜等)。具体安全措施,应
视施工方法和工作环境而定。
请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
包装规格
甲组份
乙组分
包装桶规格
20 公升
4 公升
储存期限
储存在阴凉、干燥、通风和远离热源的专用仓库。在常温条件下保质期为 18个月,
此后应检验合格后使用
浙江鱼童新材料股份有限公司
www.yutongpaint.com
施工条件
底材温度不得低于 5℃,且至少高于空气露点温度 3℃,相对湿度应低于80%(最好在 40-60%之间)。仅在施工和固化得以正常进行的 10℃以上的温度条件下使用。油漆本身温度应在 15℃以上,但最好低于 30℃以确保正确的施工性能,温度和相对湿度测量应当在靠近作业点附近的底材处进行。在非敞开空间内施工时必须具有良好的通风条件以确保漆膜的正常干燥。强制通风时,开始阶段不可首先通入热空气,以避免涂层溶剂截留。涂层完全固化前,不可接触油品、化学品及外力。
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